Système Metal X™
Pièces métalliques
Imprimante 3D
Dimensions physiques
Volume de construction
Résolution de couche Z
50 μm - 125 μm (post-frittage)Supports d’impression
Filament de poudre métallique aggloméréeGéométrie de pièce interne
Remplissage par structures cellulaires fermées ou pièces solidesPlateau d’impression
Plateau chauffant, nivellement automatique, feuilles d'impression remplaçablesProcessus d’impression
Métal FFF
Déliantage et frittage
Wash-1
Dimensions externes
609 x 685 x 1 067 mmPoids:
136 kg (300 lbs)Temps de déliantage
12-72 heures typiquementSolvant
Opteon SF-79
Sinter-2
Dimensions externes
1 200 x 700 x 1 500 mmPoids:
350 kg (772 lbs)Temps de déliantage
17-31 heuresSolvant
18,356 cm3Temp. interne maximale
1 300 ºC / 2 372 ºF
Matériaux
Matériau de séparation
Céramique - Se transforme en poudre lors du processus de frittageSupport (bobines)
Filament de poudre métallique agglomérée
Informations sur le système
Imprimante Metal X
La Metal X de Markforged est un nouveau type d'imprimante métal. Avec l’impression de poudre de métal liée à une matrice en plastique, Markforged a éliminé de nombreux risques de sécurité associés aux imprimantes 3D métal traditionnelles. Cela signifie qu'il n'y a pas de poudre en suspension, pas de laser et aucune précaution de sécurité traditionnelle. Elle peut être utilisée en toute sécurité dans un environnement d'atelier, avec un minimum de mises à niveau des installations.
Dans la pratique, la Metal X est essentiellement une imprimante 3D FFF très avancée. Dotée d'un châssis usiné avec précision, d'une chambre et d'un plateau d'impression chauffants et d'un système d'extrusion avancé, la Metal X est équipée pour imprimer de manière fiable des pièces durables. Sa conception inclut volontairement des consommables et des composants d'usure, accessibles et faciles à remplacer, comme les plaques d'impression, les buses et les brosses.
Wash-1
Le Wash-1 est un système de déliantage à base de solvant. Il utilise principalement l'Opteon SF-79, un fluide haute performance conçu pour garantir un nettoyage supérieur en toute sécurité, de manière écologique et avec une grande efficacité. L'Opteon SF-80 ou le Tergo Metal Cleaning Fluid peuvent remplacer l'Opteon SF-79 si nécessaire.
La machine Wash-1 fonctionne avec une simple ventilation et offre une expérience utilisateur extrêmement aisée. Elle a été testée et confirmée pour repondre aux exigences de sécurité des ateliers.
Sinter-2 et Sinter-1
Les fours Markforged Sinter-1 et Sinter-2 sont des fours tubulaires hautement optimisés utilisés pour le frittage de pièces métalliques imprimées en 3D. Ils permettent de réaliser un frittage de pointe ultra fiable avec des durées de fonctionnement réduites et offrent des fonctions de sécurité avancées. Le Sinter-2 est plus avancé que le Sinter-1. Il offre un plus grand volume de travail, un contrôle plus précis de la température et un verrouillage mécanique de la porte..
Les Sinter-1 et Sinter-2 ont généralement une durée de fonctionnement comprise entre 26 et 31 heures en fonction des matériaux. Cependant, le Sinter-2 peut traiter en mode express, une ou plusieurs petites pièces, et fritter jusqu'à 250 g de pièces en seulement 17 heures.
Système Metal X™ Matériaux
- Learn More
- Learn More
- Learn More
- Learn More
- Learn More
Un flux de travail simple et sécurisé conçu pour tout type d’activité.
La magie de la fabrication additive
La magie de l'impression 3D sur métal
Le Metal X rend l'impression 3D métal plus simple qu'elle ne l'a jamais été. Découvrez comment vous pouvez passer de la conception à des pièces métalliques imprimées en 3D fonctionnelles rapidement, facilement et à un prix plus abordable que jamais.
Le processus de fabrication additive Markforged Metal X combine les technologies de moulage par injection de métal (MIM) et de fabrication par filament fondu (FFF) dans l'extrusion de poudre liée (Bound Powder Extrusion). L'extrusion de poudre liée constitue un moyen simple et rentable de créer des pièces métalliques.