Sistema Metal X™
Piezas metálicas
Impresora 3D
Dimensiones físicas
Volumen de construcción
Resolución de la capa Z
50 μm - 125 μm (postsinterización)Materiales de impresión
Filamento de polvo ligadoGeometría de las piezas internas
Relleno de celdas cerradas (triangular) o piezas sólidasLecho de impresión
Calentado, autonivelable, hojas de impresión reemplazablesProceso de impresión
FFF en metal
Lavado y sinterización
Wash-1
Dimensiones externas
609 x 685 x 1,067 mmPeso:
136 kg (300 lbs)Tiempo de lavado
12-72 hrs typicalDisolvente
Opteon SF-79
Sinter-2
Dimensiones externas
1,200 x 700 x 1,500 mmPeso:
350 kg (772 lbs)Tiempo de lavado
17-31 hoursDisolvente
18,356 cu cmTemp. interna máxima
1,300° C / 2,372° F
Materiales
Material desprendible
Cerámica (se convierte en polvo durante el proceso de sinterizado)Medios (carretes)
Filamento de polvo metálico ligado
Detalles del sistema
Impresora Metal X
Metal X de Markforged es un nuevo tipo de impresora en metal. Al imprimir polvo metálico ligado con una matriz de plástico, Markforged ha eliminado muchos de los riesgos de seguridad asociados a las impresoras 3D en metal tradicionales. Eso significa que no hay polvos sueltos ni láseres, ni es necesario tomar ninguna de las precauciones de seguridad tradicionales. Es segura de usar en un entorno comercial con solo realizar unos cambios mínimos en las instalaciones.
En la práctica, la Metal X es, en esencia, una impresora 3D FFF muy avanzada. La Metal X cuenta con un carro portante mecanizado con precisión, una cámara y un lecho de impresión calentados y un hardware de extrusión avanzado, por lo que está equipada para imprimir con fiabilidad piezas duraderas. Se ha diseñado específicamente para que los consumibles y componentes de desgaste (como las hojas de impresión, las boquillas y los cepillos) sean accesibles y fáciles de cambiar.
Wash-1
Wash-1 es un sistema desaglutinante basado en disolventes. Principalmente, utiliza Opteon SF-79, un fluido de alto rendimiento diseñado para proporcionar una potencia de limpieza superior, mayor eficiencia y seguridad de forma sostenible desde el punto de vista medioambiental (puede sustituirse por Opteon SF-80 o Tergo Metal Cleaning Fluid, si es necesario).
Wash-1 funciona con ventilación simple y es muy fácil de usar. Se ha probado y verificado como un sistema seguro para talleres.
Sinter-2 y Sinter-1
Sinter-2 y Sinter-1 de Markforged son hornos tubulares altamente optimizados que se utilizan para sinterizar piezas de metal impresas en 3D. Ofrecen un sinterizado y unos tiempos de ejecución fiables y punteros, y están equipados con funciones de seguridad avanzadas. Sinter-2 es más avanzado que Sinter-1, ya que ofrece un mayor volumen de trabajo, un control de temperatura más preciso y un enclavamiento mecánico de la puerta.
Sinter-1 y Sinter-2 suelen tener tiempos de ejecución de entre 26 y 31 horas. No obstante, Sinter-2 puede procesar piezas pequeñas en modo exprés, lo que se traduce en un sinterizado de hasta 250 g de piezas en tan solo 17 horas.
Sistema Metal X™ Materiales
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Un flujo de trabajo simple y seguro diseñado para todo tipo de empresas.
La magia de la impresión 3D
La magia de la impresión 3D en metal
Metal X hace que la impresión 3D en metal sea más sencilla que nunca. Descubra cómo puede pasar del diseño a piezas metálicas funcionales impresas en 3D de forma rápida, sencilla y más asequible que nunca.
El proceso de fabricación aditiva Metal X de Markforged combina las tecnologías de moldeo por inyección de metal (MIM) y fabricación de filamento fundido (FFF) en Bound Powder Extrusion (BPE). BPE proporciona una forma sencilla y rentable de crear piezas metálicas.